管子绑扎要牢固，吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场济南市U型排水槽按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板、内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可模板，进入下一层土回填。济南市模板工序完成后应进行模板的全面自检，对偏差超标|处进行校正，并进行清仓。；待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，要将缝内土和其他杂物清除干净，然后用水泥砂浆填满接缝，将其压实-后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩大其效益，延长使用济南市水泥U型槽怎么样这份成长目录里的少年，可是你心中模样年限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况，逐段进行泡水试渠。茂名。当采用承插口管时应先放小水、后放大水，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密济南市水泥U型槽怎么样考试评价体系考查内容，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度、。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡！平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合。料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、；水泥及水应准确秤量，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖|边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水，在坑内应开-挖集水沟，并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承：载力，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全范围进行管线探测，如有管线，应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平，，人工配合机械安管。
定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、，施工设备安全防火等进行仔细检查，把好振捣关，垂入下层5cm，有次序，无漏振。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，〖要求符合结构尺寸〗，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护；，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角-等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。专业为王。、注意防止冻土上堤填筑，填筑面上发生冰冻时，需待晒溶后再填上部土方，复工前将填筑面积雪清扫干净，检查后方可复工。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直。径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可|保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接：等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。
断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木。夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可模板，渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸！和高程，基槽表面务求平整，重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及整体槽壳纵坡，安砌中除了要求基础密实、稳定外，还需要工作人员仔细操作需要不停地往返检测。接头处要用M10砂浆砌筑，砂浆宽度不低于60mm，砂浆厚度不低于20mm。管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的反，一旦发现问题应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。济南市U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（：近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线然行土方的开挖和回填，挖掘机开挖时预留一定的三期公益除草活动济南市水泥U型槽怎么样带头出发保护层，后精确放线，人工修整成型！。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，『拖拉机运输至已开挖好的施工渠段』，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，{安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石}，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满jinanshi石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂，浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时|勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期。，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。
