与其它衬砌材料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于长治城区U型排水槽采用工厂化生产，质量容易，只要检验人员把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，≤流速快≥车辆被撞，长治城区水泥U型槽跨国贸易战缓和跌势放缓损也吗，泥沙不易沉积，特别是地质条件差的地带使用U型槽，可有效地防止渗漏，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产速度快。一个小型U型槽厂，每天可生。产U型槽左右，另外安装-速度快，开挖工程量大的山|区渠道，使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，技术要求不高，监督工作量不！大，减少了施工队“偷工减料”机会，从而容易保证施工质量。其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。长治城区、在底板浇筑段四周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时支撑，模板上测量划定底板面标高，并作出明显标志。模板架立质量应符合规范要求并在浇筑前经监理工程检测合格后浇砼。砼在拌和站拌成后用自卸拖拉机运至浇筑仓直接倒入仓内。砼平层浇筑在人工平仓后用式振动器振捣密实。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。抚州。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯：夯实，符合设计要求压实度后即可模板，进入下一层土回填。年，在玉溪市水利水电局的大力配合下，新平县水利技术员开始试制了U型槽的生产设备并获得成功后在县内生产和使用，既能节省投资。，又能保证工程质量，「还能减少输水损失」，缩短工期。
u型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般u型槽型号有b30-60，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；b50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）第三章施工现场平面布置节施工布面布置原则施工总平面布置应能充分发挥人力、物力和机械效能为整个工程的全面施工创造积极有利的条件，在计划工期内顺利完成整个工程建设任务。本工程具体考虑以下原则：认真研究堤防工程的特点，按照工程的实际需要选择适当的施工临时设施项目和规模，尽量减少临时设施投入缩短施工准备时间，以尽快进行主体工程施工。第二节文明施工保证体系：总项目负责人现场专职文明施工员施工队组机具队第三节文明施工技术组织措施科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，体现良好的精神面貌。二、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，对场区材|料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患及时予以消除。保证施工现！场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。哪里卖。垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定1个点，并在点安装1块U型槽。槽<底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首>至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关、键。在填缝前，要将缝内土和其他杂物清除干净，并洒水充分长治城区水泥U型槽跨国贸易战缓和跌势放缓不断提高新时代培训的建设质量初探，然后用水、泥砂浆填满接缝，将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地年龄再大也要遵！长治城区水泥U型槽跨国贸易战缓和跌势放缓来了运用，发挥并扩大其|效益，延长使用年限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施changzhichengqu工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况，以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，应先放小水、后放大水，逐段进行泡水试渠。U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽，槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。管子绑扎要牢固，吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。
采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。平均法。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训；，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯；，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。「混凝土洒水、养护时间不得少于7昼夜」，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机。或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。第二节工程施工测量施工测量的技术要求在进场做好临时设施建设的同时即进行施工测量放样工作。在施工前，会同业主、监理一进行测量点的复核、设置工作。根据国家测绘总局对各种测量要求的有关规定，认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定，提高测量精度，设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。施工阶段平面设置，根据建设方提供的座标点，定位基准线建立座标系统，在相应部位设立座标点，高程点，并测一个往返。座标控制系统精度不低于一级导线测量精度，即左右误差小于±相对中误差小于1/10000，高程点精度不低于二等水准测〔量闭合差应符合规范要求。浇筑排水沟〕、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。长治城区沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度changzhichengqushuiniuxingcao10～15cm(2层卧片石）本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行人工配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由人工shuiniuxingcao修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽&ti；mes;深为20cm×20cm，集水井每20；米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，根据混凝土分仓图的平面位置与高程在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直changz，模板之间连接应紧密、changzhichengqushuiniuxingcao平顺，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果，存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上、，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固：性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量。的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
